Лезвия Schick: Первые прямые бритвы 26.02.2019 – Опубликовано в: Статьи
Первые Т-образные бритвы были индивидуально произведены опытными производителями лезвия в небольших мастерских. Сегодня лезвия Schick
произведены в весьма сложном и высоко- техническом процессе. А теперь рассмотрим детально что входит в процесс изготовления наших точных лезвий.
Километры стали
Первоначально лезвия Schick выглядят как спиральная полоса из нержавеющей стали длиной более трех километров. Данный вид метала должен соответствовать строгим нормам по составу, ширине, и толщине. Металлическую ленту пропускают через пресс, который перфорирует и выравнивает положение ленты во время изготовления и сборки.
Точные температуры
Перфорированная полоса слишком мягкая, чтобы подогнать ее под размер бритвы, поэтому сначала ее нужно закалить. Перфорированную полосу нагревают в контролируемой атмосфере до температуры больше чем 2000°F. Время и температура имеют решающее значение для конечного продукта, так как при недостаточном времени или низкой температуре полоса металла будет слишком мягкой. Если металл слишком долго находится в атмосфере высоких температур, полоса не годна для шлифования.
Для завершения процесса закалки полосу помещают в морозильную камеру с температурой ниже -100°F. Затем его снова нагревают, на этот раз до нескольких сотен градусов чтобы закалить. Закаливание дает некоторую гибкость для возврата к хрупкому состоянию стали. А если один из шагов будет нарушен? Окончательный результат будет не достаточно хорош для высококачественного Schick.
Режущее лезвие
Далее, затвердевшую и закаленную катушку стали отправляют в зону шлифования, где она проходит через серию более тонких шлифовальных кругов для создания острого лезвия. Вы можете подумать, что лезвие бритвы это просто заостренный кусок стали, но лезвие, на самом деле, имеет три различные грани, которые работают вместе для большей резкости и долговечности. Шлифовальное оборудование, которое мы используем, является собственностью компании Schick, разработанной нашими внутренними дизайнерами и инженерами. Наше оборудование отличается высокой точностью, поэтому мы можем стабильно производить точный размер лезвия.
Завершающий штрих
Если бы вы использовали лезвие из нержавеющей стали без специального покрытия, то трение между поверхностью стального лезвия и срезанных волос причинило бы неудобство и дискомфорт. Чтобы уменьшить это трение, мы наносим специальную пленку на края лезвия. Затем пленка расплавляется по краям лезвия и затвердевает при температуре свыше 500°F.